FDS電磁漿料高強(qiáng)磁選機(jī)
產(chǎn)品介紹
FDS電磁漿料磁選機(jī),以其強(qiáng)大的背景磁場(chǎng)(高達(dá)1.5T)和靈活的磁場(chǎng)梯度,可配備多種特制的導(dǎo)磁不銹鋼介質(zhì),從而滿足各類礦物的精細(xì)選礦需求。電磁漿料機(jī)磁場(chǎng)高,磁場(chǎng)分布均勻,梯度高,除鐵效果明顯;散熱系統(tǒng)采用強(qiáng)迫水冷散熱,循環(huán)良好,可以使溫度下降20℃左右,延長(zhǎng)了電磁線的使用壽命;制動(dòng)閥采用了進(jìn)口材質(zhì),閥體堅(jiān)固耐用,關(guān)閉后無(wú)殘漿溢出;脫鐵采用振動(dòng)加高壓水泵沖洗,沖洗徹底干凈,無(wú)殘?jiān)?;網(wǎng)片由特殊材料精制而成,斷掉勵(lì)磁線圈電源后,無(wú)剩磁,便于脫鐵;全自動(dòng)作業(yè),無(wú)需人工值守,脫鐵方便快捷,徹底無(wú)殘留。
技術(shù)特點(diǎn)
1、水油雙冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),機(jī)器性能穩(wěn)定
2、智能控制,無(wú)需人工值守
3、磁路設(shè)計(jì)科學(xué),磁場(chǎng)強(qiáng)度高、梯度大,除鐵效果佳
4、安裝簡(jiǎn)潔,磁性過(guò)濾網(wǎng)清洗方便
5、節(jié)能高 效,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低
工作原理
1.FDS電磁漿料磁選機(jī)主要由磁系、槽體、傳動(dòng)裝置、給礦裝置、沖洗裝置等部分組成。其中,磁系是設(shè)備的核心部分,負(fù)責(zé)產(chǎn)生磁場(chǎng)。槽體則是用來(lái)容納待處理的漿料,并通過(guò)磁場(chǎng)的作用實(shí)現(xiàn)磁性物質(zhì)的分離。
2.在工作過(guò)程中,電磁漿料磁選機(jī)會(huì)形成一個(gè)穩(wěn)定 的磁場(chǎng)。當(dāng)含有磁性物質(zhì)的漿料進(jìn)入磁場(chǎng)區(qū)域時(shí),受到磁場(chǎng)力的作用,磁性物質(zhì)被吸附在磁系的表面。而非磁性物質(zhì)則由于不受磁場(chǎng)力作用,會(huì)順著槽體繼續(xù)流動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)磁性物質(zhì)與非磁性物質(zhì)的分離。
3.磁系通常由電磁鐵和磁極組成。電磁鐵通過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng),而磁極則決定了磁場(chǎng)的分布和強(qiáng)度。通過(guò)調(diào)整電流的大小和方向,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)磁場(chǎng)強(qiáng)度和分布的控制,從而滿足不同分離需求。
4.為了保證分離效果,電磁漿料磁選機(jī)在工作過(guò)程中需要保持一定的速度和濃度。速度過(guò)快可能導(dǎo)致磁性物質(zhì)未能充分吸附在磁系上而流失;速度過(guò)慢則可能影響生產(chǎn)效率。同時(shí),漿料的濃度過(guò)高可能導(dǎo)致堵塞和磨損等問(wèn)題;濃度過(guò)低則可能影響分離效果。
技術(shù)參數(shù)
| 型 號(hào) | 進(jìn)料口尺寸 mm | 輸入電壓V | 磁場(chǎng)強(qiáng)度GS | 處理量(m3/h) | 適應(yīng)物料粒度mm | 冷卻方式 |
| FD-S100 | 100 | 380V 50HZ | 5000-18000GS可調(diào) | 1-2m3/h | ≤200mm | 油水冷卻 |
| FD-S150 | 150 | 1-2m3/h |
| FD-S200 | 200 | 2-3m3/h |
| FD-S250 | 250 | 3-5m3/h |
| FD-S300 | 300 | 5-10m3/h |
產(chǎn)品圖片
現(xiàn)場(chǎng)安裝